企业用电及能效管理系统
一、用电及能效管理系统
节电工作不仅是对单个设备、工艺和供电网络的改造，而是对企业全系统用电过程的优化，通过现代计算机技术、网络通信技术和分布式控制技术，建立完善的能耗监测、管理体系，实现能源消耗动态过程的信息化、可视化、可控化，对企业生产过程中能源消耗的结构、过程及要素进行管理、控制和优化，提高能源使用效率。
用电及能效管理信息系统，为用户提供一套先进、实用的用电管理、分析工具。系统在线监测整个企业生产能耗动态过程，收集生产过程中大量分散的用电及能耗数据，提供实时及历史数据分析、对比功能，以发现能源消耗过程和结构中存在的问题，通过优化运行方式和用能结构以及建立企业能耗评估、管理体系，实现合理用电、节约用电，提高企业能源效率水平。
二、系统功能
1.电能消耗过程的信息化、可视化
用电及能效管理信息系统在线监测整个企业（集团）的用电实时数据和电能消耗动态信息，并将这些数据与相对应的设备、车间、班组生产数据相结合，现场运行管理人员可了解和掌握生产环节和重点设备的实时能耗状况、单位能耗数据、能耗变化趋势和实时运行参数等信息；
2.企业用电及能效信息统计、管理
系统可自动生成多种用电及能耗信息统计图形、曲线和报表，如以日、周、月、年为周期的电能消耗统计报表及生产单耗统计报表，分别以全厂、车间、重点能耗设备三级为层次的能耗报表，为用户提供全面有效节能信息，包括电能消耗结构分析、用电成本分摊、峰谷用电构成等，评估某一节能措施的效果和关联影响等，为节能管理和考核提供决策依据，对企业能源消耗结构和方式的改进、优化提出方案和建议；
3.历史用电数据数据对比、分析
系统具有强大的历史能耗/能效数据追溯和分析功能，可在不同时段下生成各种能耗/能效数据报表和曲线，帮助用户了解真实用电状况，掌握最大负荷和最小负荷的发生时间，及时发现生产工艺、运行方式和用电结构存在的深层次问题，为实施错峰填谷、改善三相平衡度，提高负荷率，降低用电最大需量提供依据；
4.电能质量及谐波监测
系统在线监测电能质量和谐波分量，通过谐波分量图和趋势图，使用户及时了解真实用电环境，避免谐波危害和电能质量问题的发生，降低供电系统谐波和无功损耗。通常购置谐波监测设备需要较大的投资，本系统能同时实现电能消耗状况以及谐波监测、分析的双重功能。
实际应用图例：
三、系统结构及工作原理
该系统的核心是一套功能强大的用电及能效分析管理软件，通过在线用电数据采集、处理、分析和统计，帮助企业全面了解真实用电情况、用电环境及生产能效水平。
系统通过安装在供电回路和重要负荷侧的智能电力数据采集器，采集和测量供电回路和负荷的动态用电数据，采集器的数据经过数据传输网络，将数据传送到数据服务器（用电监测中心），数据经过系统软件分析、处理后，用电子表格和图示信息（电气一次模拟接线图、趋势图、柱状图）直观显示用电数据和电能质量状况。
电子报表和曲线图可以是每天的、每周的、每月的数据，企业内部各部门可以通过局域网实现数据共享，用户可以按设定权限随时调用和查看任意时段的用电信息。
四、技术特点
1、以设备为对象构建的内置实时关系数据库：这种结构化、对象化的实时数据库相比较传统的平面数据库，大大提高了数据检索和访问的速度及效率；
2、灵活的进程调度管理技术：进程调度管理功能可以把大量的数据采集和处理任务分布到不同的服务器上运行来实现负载均衡。支持在线组态，在不影响操作的情况下，允许全部或部分应用程序进行修改；
3、系统的集中管理和维护：有权限的用户，可以在系统中任意一台服务器或工作站上修改系统配置，在提交以后系统自动同步数据库的配置；
4、能源管理系统基于先进的网络体系架构，支持多层次网络冗余及故障切换。增强的Web功能和Internet/Intranet浏览器技术，直接支持多文档；
5、I/O通信冗余，直接读取现场数据采集设备存储的数据，同时具备良好的开放性和灵活性。支持RS-232/422/485、Ethernet、Can、LonWorks、MODBUS等多种通信协议和标准；网络通信采用标准的NetBIOS，支持IPX/SPX、TCP/IP等协议；
6、支持多种关系数据库，包括Oracle、SQL Server、dBASE等；实时数据库内置多种功能模块，可实现累计、统计、控制、线形化、PID控制、各种运算等功能。通过高效的压缩技术和海量的存储技术，可以处理10万点以上的数据；
7、丰富的图形开发工具以及优化设计的图库，新增更多的矢量子图，使工程画面制作更加丰富、灵活；提供面向对象编程方式，内置间接变量、对象变量、模板变量，方便构造强大的企业级运行系统；
8、开放性：全面支持DDE、OPC、ODBC/SQL、ActiveX标准，提供OLE、COM、DCOM、动态链接库等多种接口，以便用户利用各种常用开发工具（如：VC++、VB等）进行深层的二次开发。
五、应用效果
系统已在包括冶金、建材、煤矿、机械制造等各行业应用，不仅提高了用户用电管理自动化水平，同时根据系统提供的动态用电信息和历史用电数据，通过合理调整运行方式和优化用电结构，获得10% ~ 30%的节电效果。
六、技术支持与服务
根据用户需要，我公司可在系统全面诊断基础上，提供整套能效优化解决方案，包括运行方式和结构的调整，电机变频调速设备、无功补偿、消谐装置的应用等。
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